Q/GM312B 自动送锚型拱锚注联合作业台车
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- 产品描述
- 参数
- 视频
Q/GM312B 自动送锚型拱锚注联合作业台车
-
- 商品名称: Q/GM312B 自动送锚型拱锚注联合作业台车
我司自主研制的Q/GM312B自动送锚型拱锚注联合作业台车，集立拱、锚杆钻孔、安装、注浆功能，配测量放点、药卷装填等辅助功能，减少人工参与机械化成隧道施工。
我司自主研制的Q/GM312B自动送锚型拱锚注联合作业台车，具备立拱、锚杆孔钻设、自动送锚、施加预应力、制注浆等功能，设备无需退场即可完成立拱、锚杆、注浆三道工序同步作业，工作效率较传统方法提高50%以上，施工人员数量大幅降低，安全指数显著提高。
设备先进性
施工方法：满足三台阶、双台阶、微台阶、全断面等各种作业方式；
三大工序：立拱、锚杆、注浆；
十大功能：装药、测量放点、立拱、网片焊接、锁脚锚杆孔钻设、系统锚杆孔钻设、锚杆自动安装、施加预应力、注浆、超前小导管/管棚。
核心优势
1.钻锚分离理念，双送锚机构效率提升：钻机与送锚拉拔机构分别布置到不同机械臂上，一只主臂钻孔，双侧臂送锚，并具备锚杆自动仿形技术，实现钻孔工序与装锚杆工序并行施工，实现锚杆环节高效施工。锚杆臂能够自动准确寻找到钻孔位置，确认空间姿态，减小整体定位误差。
2.锚杆自动换装，施工效率飞跃：·左右臂各搭载专用锚杆仓，实现全自动换杆，显著降低操作复杂度；
·单仓容量8-10根，双臂双仓，一次携带近20根锚杆，大幅减少换杆停机时间，锚杆施工效率全面提升。满足3-4米长涨壳式中空注浆锚杆、内置式树脂中空锚杆、砂浆锚杆等施工。主要技术特点
1.整车功能：集立拱、锚杆钻孔、安装、注浆功能，配测量放点、药卷装填等辅助功能，减少人工参与机械化成隧道施工。
2.底盘动力系统：自研拱锚注系列平台，支持遥控驾驶操作，转场灵活；国四发动机动力强劲，最大爬坡 40%，复杂工况通过性优异。
3.立拱系统：三臂三抓手，适配多工法施工，中臂载荷2t，侧臂载荷2t。
4.凿岩锚杆系统：中臂配置大功率钻机，双侧臂集成锚杆装置，一次可携带20支锚杆，全面提升锚杆安装效率。
5.注浆系统：搭载自动分流装置，可实现锚杆安装后自动双路注浆作业。
6.电气系统：搭载高性能处理器与高精度信号接收器，遥控信号响应快速、传输稳定、反馈灵敏，操控精准高效。
7.信息化系统：搭载多类高精度传感器与集成式信息化模块，可实时采集凿岩、锚杆安装、注浆流程及设备运行数据，支持在设备终端平台随时查看。数据可通过4G/5G/Wi‑Fi无线组网，一键同步至数字化管理平台，实现设备状态云端可视、超限自动预警、施工数据自动报表生成，达成隧道施工全过程数字化监测与可追溯管理。
-
Q/GM312B拱锚注联合作业台车参数表
序号
项目
参数
1
整机重量
41t
2
外形尺寸
10300×3400×3300mm
3
爬坡能力
≥40％
4
工作臂数量
3
5
最大作业高度
12m
6
最大作业宽度
18m
7
举升重量
2×2t＋2t
8
发动机/电机功率
155/90kW
9
行驶速度
0~23.5km/h
10
凿岩机功率
22kW
11
钻孔直径
41~110mm
12
空压机功率
8kW
13
制注浆能力
4m³/h
-
Q/GM312B 自动送锚型拱锚注联合作业台车
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我司自主研制的Q/GM312B自动送锚型拱锚注联合作业台车，具备立拱、锚杆孔钻设、自动送锚、施加预应力、制注浆等功能，设备无需退场即可完成立拱、锚杆、注浆三道工序同步作业，工作效率较传统方法提高50%以上，施工人员数量大幅降低，安全指数显著提高。
设备先进性
施工方法：满足三台阶、双台阶、微台阶、全断面等各种作业方式；
三大工序：立拱、锚杆、注浆；
十大功能：装药、测量放点、立拱、网片焊接、锁脚锚杆孔钻设、系统锚杆孔钻设、锚杆自动安装、施加预应力、注浆、超前小导管/管棚。
核心优势
1.钻锚分离理念，双送锚机构效率提升：钻机与送锚拉拔机构分别布置到不同机械臂上，一只主臂钻孔，双侧臂送锚，并具备锚杆自动仿形技术，实现钻孔工序与装锚杆工序并行施工，实现锚杆环节高效施工。锚杆臂能够自动准确寻找到钻孔位置，确认空间姿态，减小整体定位误差。
2.锚杆自动换装，施工效率飞跃：
·左右臂各搭载专用锚杆仓，实现全自动换杆，显著降低操作复杂度；
·单仓容量8-10根，双臂双仓，一次携带近20根锚杆，大幅减少换杆停机时间，锚杆施工效率全面提升。满足3-4米长涨壳式中空注浆锚杆、内置式树脂中空锚杆、砂浆锚杆等施工。
主要技术特点
1.整车功能：集立拱、锚杆钻孔、安装、注浆功能，配测量放点、药卷装填等辅助功能，减少人工参与机械化成隧道施工。
2.底盘动力系统：自研拱锚注系列平台，支持遥控驾驶操作，转场灵活；国四发动机动力强劲，最大爬坡 40%，复杂工况通过性优异。
3.立拱系统：三臂三抓手，适配多工法施工，中臂载荷2t，侧臂载荷2t。
4.凿岩锚杆系统：中臂配置大功率钻机，双侧臂集成锚杆装置，一次可携带20支锚杆，全面提升锚杆安装效率。
5.注浆系统：搭载自动分流装置，可实现锚杆安装后自动双路注浆作业。
6.电气系统：搭载高性能处理器与高精度信号接收器，遥控信号响应快速、传输稳定、反馈灵敏，操控精准高效。
7.信息化系统：搭载多类高精度传感器与集成式信息化模块，可实时采集凿岩、锚杆安装、注浆流程及设备运行数据，支持在设备终端平台随时查看。数据可通过4G/5G/Wi‑Fi无线组网，一键同步至数字化管理平台，实现设备状态云端可视、超限自动预警、施工数据自动报表生成，达成隧道施工全过程数字化监测与可追溯管理。
参数
Q/GM312B拱锚注联合作业台车参数表 | ||
序号 | 项目 | 参数 |
1 | 整机重量 | 41t |
2 | 外形尺寸 | 10300×3400×3300mm |
3 | 爬坡能力 | ≥40％ |
4 | 工作臂数量 | 3 |
5 | 最大作业高度 | 12m |
6 | 最大作业宽度 | 18m |
7 | 举升重量 | 2×2t＋2t |
8 | 发动机/电机功率 | 155/90kW |
9 | 行驶速度 | 0~23.5km/h |
10 | 凿岩机功率 | 22kW |
11 | 钻孔直径 | 41~110mm |
12 | 空压机功率 | 8kW |
13 | 制注浆能力 | 4m³/h |
视频
- 产品描述
- 参数
- 视频
Q/GM312B 自动送锚型拱锚注联合作业台车
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- 商品名称: Q/GM312B 自动送锚型拱锚注联合作业台车
我司自主研制的Q/GM312B自动送锚型拱锚注联合作业台车，集立拱、锚杆钻孔、安装、注浆功能，配测量放点、药卷装填等辅助功能，减少人工参与机械化成隧道施工。
我司自主研制的Q/GM312B自动送锚型拱锚注联合作业台车，具备立拱、锚杆孔钻设、自动送锚、施加预应力、制注浆等功能，设备无需退场即可完成立拱、锚杆、注浆三道工序同步作业，工作效率较传统方法提高50%以上，施工人员数量大幅降低，安全指数显著提高。
设备先进性
施工方法：满足三台阶、双台阶、微台阶、全断面等各种作业方式；
三大工序：立拱、锚杆、注浆；
十大功能：装药、测量放点、立拱、网片焊接、锁脚锚杆孔钻设、系统锚杆孔钻设、锚杆自动安装、施加预应力、注浆、超前小导管/管棚。
核心优势
1.钻锚分离理念，双送锚机构效率提升：钻机与送锚拉拔机构分别布置到不同机械臂上，一只主臂钻孔，双侧臂送锚，并具备锚杆自动仿形技术，实现钻孔工序与装锚杆工序并行施工，实现锚杆环节高效施工。锚杆臂能够自动准确寻找到钻孔位置，确认空间姿态，减小整体定位误差。
2.锚杆自动换装，施工效率飞跃：·左右臂各搭载专用锚杆仓，实现全自动换杆，显著降低操作复杂度；
·单仓容量8-10根，双臂双仓，一次携带近20根锚杆，大幅减少换杆停机时间，锚杆施工效率全面提升。满足3-4米长涨壳式中空注浆锚杆、内置式树脂中空锚杆、砂浆锚杆等施工。主要技术特点
1.整车功能：集立拱、锚杆钻孔、安装、注浆功能，配测量放点、药卷装填等辅助功能，减少人工参与机械化成隧道施工。
2.底盘动力系统：自研拱锚注系列平台，支持遥控驾驶操作，转场灵活；国四发动机动力强劲，最大爬坡 40%，复杂工况通过性优异。
3.立拱系统：三臂三抓手，适配多工法施工，中臂载荷2t，侧臂载荷2t。
4.凿岩锚杆系统：中臂配置大功率钻机，双侧臂集成锚杆装置，一次可携带20支锚杆，全面提升锚杆安装效率。
5.注浆系统：搭载自动分流装置，可实现锚杆安装后自动双路注浆作业。
6.电气系统：搭载高性能处理器与高精度信号接收器，遥控信号响应快速、传输稳定、反馈灵敏，操控精准高效。
7.信息化系统：搭载多类高精度传感器与集成式信息化模块，可实时采集凿岩、锚杆安装、注浆流程及设备运行数据，支持在设备终端平台随时查看。数据可通过4G/5G/Wi‑Fi无线组网，一键同步至数字化管理平台，实现设备状态云端可视、超限自动预警、施工数据自动报表生成，达成隧道施工全过程数字化监测与可追溯管理。
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Q/GM312B拱锚注联合作业台车参数表
序号
项目
参数
1
整机重量
41t
2
外形尺寸
10300×3400×3300mm
3
爬坡能力
≥40％
4
工作臂数量
3
5
最大作业高度
12m
6
最大作业宽度
18m
7
举升重量
2×2t＋2t
8
发动机/电机功率
155/90kW
9
行驶速度
0~23.5km/h
10
凿岩机功率
22kW
11
钻孔直径
41~110mm
12
空压机功率
8kW
13
制注浆能力
4m³/h
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